Perno roscado métrico estándar

Materiales del producto

Nuestros pernos roscados métricos estándar se fabrican principalmente con acero al carbono S45C de alta calidad (el material central para escenarios de fijación estática), que se selecciona estrictamente mediante procedimientos de inspección de materias primas. Además del acero al carbono comúnmente utilizado, ofrecemos opciones de materiales personalizados según las necesidades de adquisición: acero inoxidable 304/316 (para entornos de alta corrosión, como equipos químicos y maquinaria marina), acero aleado (para requisitos de fijación de alta resistencia en maquinaria pesada) y materiales especiales como latón, bronce y PEEK (para equipos electrónicos de precisión y condiciones de trabajo especiales). Todos los materiales cumplen con los estándares internacionales y cuentan con informes completos de inspección de materiales para garantizar la trazabilidad.

Rendimiento del producto

① Rendimiento de sujeción: Al adoptar el perfil de rosca triangular estándar de 60°, el producto tiene una alta eficiencia de fuerza de sujeción, puede formar una conexión firme y resistente a las vibraciones con tuercas emparejadas o orificios roscados, y la resistencia a la tracción cumple con los requisitos de grado correspondientes (consistentes con los grados de resistencia proporcionados por el producto).

② Resistencia al desgaste: Después de un tratamiento superficial profesional, la resistencia al desgaste de la superficie del hilo mejora significativamente, lo que resuelve el problema de que la cresta y la raíz afiladas del hilo triangular estándar son fáciles de usar en ambientes hostiles.

③ Resistencia a la corrosión: el revestimiento de zinc, la oxidación negra y otros tratamientos de superficie pueden resistir eficazmente el óxido y la degradación ambiental, y la prueba de resistencia a la corrosión cumple con los estándares industriales (por ejemplo, los productos galvanizados pueden pasar la prueba de niebla salina neutra durante más de 48 horas).

④ Estabilidad dimensional: el proceso de mecanizado de precisión garantiza que la tolerancia dimensional de cada perno roscado esté estrictamente controlada dentro del rango estándar ISO y que el rendimiento sea estable en uso a largo plazo sin deformación.

Proceso del producto

① Procesamiento de materias primas: Las materias primas seleccionadas se someten a un tratamiento de corte y templado de precisión para mejorar la tenacidad y la resistencia a la tracción del material.

② Formación de roscas: utilizando máquinas laminadoras de roscas avanzadas, la rosca triangular de 60° se forma en una sola pieza, lo que garantiza la uniformidad y precisión del perfil de la rosca y evita los defectos de rebabas y paso desigual causados ​​por los procesos de corte tradicionales.

③ Mecanizado de precisión: se utilizan tornos CNC de alta precisión para el mecanizado de extremos para garantizar la planitud y perpendicularidad de los extremos de los pernos roscados, lo cual es conveniente para el ensamblaje.

④ Tratamiento de superficie: adopte procesos profesionales de galvanoplastia, galvanización en caliente u oxidación en negro, y controle estrictamente el espesor y la uniformidad del recubrimiento mediante pretratamiento (desoxidación, desengrase) y postratamiento (sellado) para garantizar la adhesión y el efecto protector de la capa superficial.

⑤ Inspección de calidad: Cada proceso está equipado con personal de control de calidad especial y los productos terminados se inspeccionan mediante medidores de rosca, micrómetros y otros equipos profesionales para garantizar que cada producto cumpla con el estándar.

Ventajas del producto

① Alta compatibilidad: cumple totalmente con los estándares internacionales ISO, DIN, ANSI, el tamaño de la rosca está unificado, lo que puede combinarse perfectamente con tuercas métricas y orificios roscados de otras marcas internacionales, logrando intercambiabilidad global y reduciendo los costos de adquisición y mantenimiento para los compradores.

② Flexibilidad de personalización: Además de las especificaciones estándar en la tabla de parámetros, podemos brindar servicios personalizados de acuerdo con los dibujos y requisitos del comprador, incluido el tamaño de rosca, longitud, material y tratamiento de superficie no estándar, para satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes escenarios de aplicación.

③ Larga vida útil: la combinación de materiales de alta calidad y tratamiento superficial profesional hace que el producto tenga una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que extiende la vida útil de la junta fijada y reduce la frecuencia de reemplazo.

④ Rentable: a través de procesos de producción optimizados y cadenas de suministro maduras, logramos el equilibrio entre alta calidad y precio razonable. Las adquisiciones al por mayor pueden disfrutar de precios preferenciales y se pueden proporcionar muestras gratuitas para pruebas de rendimiento, lo que reduce el riesgo de adquisiciones de los compradores.

Ventajas de fábrica

① Experiencia profesional: Fundada en 2014, con más de 12 años de experiencia profesional en la producción de tornillos, enfocándose en I + D, producción y venta de componentes roscados, y atendiendo a más de 5,000 clientes nacionales y extranjeros, con una rica experiencia en la resolución de diversos problemas de fijación y transmisión.

② Equipo avanzado: Equipado con 10 líneas de producción, que incluyen máquinas laminadoras de roscas avanzadas, tornos CNC de alta precisión y equipos de prueba profesionales, que cubren todo el proceso de producción, garantizando una calidad estable del producto y una capacidad de producción eficiente (producción anual de más de 80,000 piezas de pedidos en el extranjero en los últimos 3 años).

③ Estricto control de calidad: certificado por el sistema de gestión de calidad ISO 9001, con un equipo de control de calidad profesional de 6 personas, que implementa un control de calidad de todo el proceso, desde la inspección de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, y establece un sistema ERP para rastrear el proceso de producción y calidad.

④ Sistema de servicio perfecto: brinde un servicio integral desde consulta preventa (guía de selección de materiales y especificaciones), personalización en ventas (confirmación de planos y producción de muestras) hasta soporte posventa (optimización logística y guía de mantenimiento) y servicios OEM disponibles para satisfacer las necesidades personalizadas de los compradores.

Parámetros de producción

Preguntas frecuentes

1. ¿Pueden proporcionar servicios personalizados?

Sí, admitimos la personalización completa. Solo necesita proporcionar los dibujos detallados (incluido el tamaño de la rosca, la longitud, el material, el tratamiento de la superficie y otros requisitos), nuestro equipo de ingeniería profesional confirmará la viabilidad y brindará servicios de producción de muestras, y la producción a granel se llevará a cabo después de que ambas partes confirmen la muestra.

2. ¿Proporcionan informes de inspección de materiales y certificados de calidad del producto?

Sí, todos nuestros productos van acompañados de los certificados de calidad correspondientes y podemos proporcionar informes de inspección de materiales (incluida la composición del material, resistencia a la tracción y otros indicadores) e informes de pruebas de tratamiento de superficies (como informes de pruebas de niebla salina) de acuerdo con los requisitos del comprador, todos los cuales cumplen con los estándares internacionales.

3. ¿Cuál es el tiempo de entrega, especialmente para pedidos al por mayor y pedidos personalizados?

Para especificaciones estándar en stock, el plazo de entrega es de 3 a 5 días laborables; para pedidos al por mayor (más de 1000 piezas), el plazo de entrega es de 7 a 15 días laborables; para pedidos personalizados, el tiempo de entrega es de 10 a 20 días hábiles (dependiendo de la complejidad de la personalización) y optimizaremos el programa de producción para garantizar la entrega a tiempo.

4. ¿Cómo resolver el problema de la inconsistencia o daño de la calidad del producto durante el transporte?

Contamos con estrictos estándares de embalaje (utilizando materiales de embalaje anticolisión) para evitar daños en los pernos roscados métricos estándar durante el transporte. Si hay inconsistencia en la calidad o daños en el transporte, proporcione fotografías e informes de prueba relevantes dentro de los 7 días hábiles posteriores a la recepción de la mercancía, lo verificaremos rápidamente y brindaremos soluciones como reemplazo, reelaboración o compensación sin cargo.